Strona główna » Aktualności » Jak polerować aluminium i osiągnąć perfekcyjny efekt

Jak polerować aluminium i osiągnąć perfekcyjny efekt



Jak polerować aluminium i osiągnąć perfekcyjny efekt

Jak polerować aluminium, aby uzyskać równą, błyszczącą powierzchnię bez widocznych rys? Najlepszy rezultat daje nie samo użycie pasty polerskiej, ale prawidłowa kolejność prac: rozpoznanie rodzaju powierzchni, dokładne oczyszczenie, usunięcie rys coraz drobniejszym materiałem ściernym, właściwe polerowanie i zabezpieczenie gotowego elementu.
alt

Jak-polerować-aluminium-i-osiągnąć-perfekcyjny-efekt

Aby wypolerować surowe aluminium na wysoki połysk, najpierw dokładnie je oczyść i odtłuść. Jeżeli na powierzchni są rysy lub utlenienia, wyrównaj je papierem ściernym, przechodząc stopniowo od grubszej do coraz drobniejszej gradacji. Następnie zastosuj pastę przeznaczoną do aluminium i miękką tarczę, filc lub ściereczkę z mikrofibry. Im dokładniej usuniesz rysy na etapie szlifowania, tym lepszy będzie późniejszy efekt lustra.

Najważniejsze przed rozpoczęciem: sprawdź, czy polerujesz aluminium surowe. Aluminium anodowane, lakierowane albo pokryte inną warstwą ochronną wymaga innego postępowania. Intensywne szlifowanie może usunąć istniejącą powłokę.

Czy aluminium można polerować?

Tak. Aluminium może być poddawane mechanicznej obróbce powierzchniowej obejmującej między innymi szlifowanie i polerowanie.

Proces polerowania polega na stopniowym zmniejszaniu nierówności powierzchni. Im drobniejsze są ślady pozostawione po ostatnim etapie obróbki, tym bardziej równomiernie światło odbija się od aluminium i tym większy uzyskujemy połysk.

Nie każdy element będzie jednak zachowywał się identycznie. Na rezultat wpływają między innymi:

  • stop aluminium,
  • stan materiału,
  • pierwotne wykończenie powierzchni,
  • głębokość zarysowań,
  • obecność powłoki anodowej lub lakierniczej,
  • narzędzia i materiały ścierne,
  • dokładność kolejnych etapów pracy.

Praktyczna zasada: pasta polerska nie jest magicznym środkiem do usuwania głębokich rys. Jeżeli uszkodzenie można wyraźnie wyczuć paznokciem, zwykle najpierw trzeba wyrównać powierzchnię materiałem ściernym.

Co daje polerowanie aluminium?

Podstawowym celem polerowania jest poprawa wyglądu i gładkości powierzchni.

Prawidłowo wykonana obróbka może:

  • zmniejszyć widoczność drobnych rys,
  • usunąć część przebarwień i powierzchniowego utlenienia,
  • wygładzić ślady po wcześniejszej obróbce,
  • zwiększyć połysk,
  • przygotować element do uzyskania dekoracyjnego efektu lustra.

Czy polerowanie zabezpiecza aluminium przed korozją?

Nie należy utożsamiać polerowania z profesjonalnym zabezpieczeniem antykorozyjnym.

Polerowanie jest przede wszystkim mechaniczną obróbką wykańczającą powierzchnię. Aluminium samoistnie tworzy na odsłoniętej powierzchni cienką warstwę tlenkową, ale jeżeli potrzebna jest zwiększona i kontrolowana odporność powierzchni, stosuje się między innymi anodowanie lub odpowiednie systemy powłokowe.

Ważne: błyszcząca powierzchnia nie oznacza automatycznie powierzchni lepiej zabezpieczonej. Wygląd i odporność korozyjna to dwa różne parametry.

Czego potrzebujesz do polerowania aluminium?

Zestaw zależy od stanu elementu i oczekiwanego efektu.

Materiał / narzędzie Do czego służy? Kiedy jest potrzebne?
Łagodny środek czyszczący Usuwanie brudu Zawsze przed rozpoczęciem
Odtłuszczacz odpowiedni do aluminium Usuwanie oleju i tłustych zabrudzeń Przed szlifowaniem i polerowaniem
Papier ścierny Usuwanie rys, utlenień i nierówności Gdy powierzchnia nie jest idealnie gładka
Papier wodny / materiał do szlifowania na mokro Dokładniejsze wykańczanie powierzchni Przy kolejnych drobniejszych etapach
Pasta do aluminium Końcowe wygładzenie i nadanie połysku Po odpowiednim przygotowaniu powierzchni
Mikrofibra Polerowanie ręczne i czyszczenie Przy małych powierzchniach
Filc / tarcza polerska Polerowanie maszynowe Przy większych elementach i wysokim połysku
Okulary ochronne Ochrona oczu Przy obróbce mechanicznej
Odpowiedni system odciągu pyłu Kontrola pyłu Przy suchej obróbce mechanicznej

Krok 1: oceń powierzchnię przed rozpoczęciem

Zanim sięgniesz po papier ścierny, sprawdź, z jaką powierzchnią masz do czynienia.

Aluminium surowe

Najłatwiejszy przypadek. Powierzchnię można mechanicznie szlifować i polerować, oczywiście z uwzględnieniem wymaganej estetyki i tolerancji wymiarowych.

Aluminium utlenione

Na powierzchni mogą być widoczne matowe, szare lub nierównomierne obszary. Stopień obróbki należy dobrać do głębokości zmian.

Aluminium anodowane

Anodowanie wytwarza kontrolowaną warstwę tlenkową na powierzchni. Szlifowanie lub intensywne polerowanie mechaniczne może ją miejscowo usunąć.

Aluminium lakierowane lub malowane proszkowo

Nie należy traktować go jak surowego metalu. Polerowanie samej powłoki jest innym procesem niż polerowanie aluminium.

Jeżeli nie wiesz, czy element jest anodowany, lakierowany czy surowy, ustal to przed rozpoczęciem agresywnego szlifowania. Nieodwracalne usunięcie powłoki może spowodować różnicę koloru i wyglądu całego elementu.

Krok 2: dokładnie oczyść i odtłuść aluminium

Nigdy nie rozpoczynaj szlifowania brudnej powierzchni.

Drobiny piasku, pyłu lub innych twardych zanieczyszczeń mogą zostać przeciągnięte przez papier albo tarczę i stworzyć nowe, głębokie rysy.

Najbezpieczniejsza kolejność to:

  1. usunąć luźny pył,
  2. umyć powierzchnię wodą z łagodnym środkiem czyszczącym,
  3. dokładnie wypłukać,
  4. wysuszyć,
  5. odtłuścić odpowiednim preparatem.

Po odtłuszczeniu unikaj dotykania przygotowanej powierzchni gołymi palcami, szczególnie jeżeli zależy Ci na bardzo równomiernym efekcie końcowym.

Krok 3: usuń rysy, utlenienie i ślady obróbki

To właśnie ten etap w największym stopniu decyduje o tym, czy otrzymasz równy połysk.

Zasada jest prosta:

Zacznij od możliwie najdrobniejszej gradacji, która skutecznie usuwa istniejące uszkodzenia. Nie ma sensu rozpoczynać od bardzo agresywnego papieru, jeśli powierzchnia ma tylko delikatne ślady.

Każda niepotrzebnie głęboka rysa wykonana grubym papierem będzie musiała później zostać usunięta kolejnymi etapami.

Jaki papier ścierny do polerowania aluminium?

Nie istnieje jedna obowiązkowa gradacja dla każdego elementu. Punkt startowy zależy od stanu powierzchni.

Stan aluminium Przykładowy punkt rozpoczęcia Dalsze etapy
Głębokie rysy i mocno nierówna powierzchnia P320–P400 P600 → P800 → P1200 → P1500 → P2000
Średnie rysy i ślady obróbki P600 P800 → P1200 → P1500 → P2000
Drobne rysy P800–P1000 P1200 → P1500 → P2000
Dobra powierzchnia wymagająca tylko odświeżenia Możliwe rozpoczęcie od bardzo drobnego materiału lub pasty Zależnie od efektu próbnego

Podane gradacje są przykładową sekwencją warsztatową, a nie sztywną normą. W praktyce najlepiej wykonać próbę na niewidocznym fragmencie elementu.

Dlaczego nie warto pomijać kilku gradacji?

Każdy kolejny etap powinien usunąć rysy pozostawione przez poprzedni.

Jeżeli po P400 od razu zastosujesz bardzo drobny papier, może się okazać, że nowy materiał nie usuwa skutecznie głębszych śladów i praca trwa znacznie dłużej.

Dobry sposób kontroli

Przy ręcznym szlifowaniu można zmieniać kierunek pracy pomiędzy kolejnymi etapami. Jeżeli poprzednie rysy biegły wzdłuż elementu, kolejny etap wykonaj poprzecznie.

Dzięki temu łatwiej zobaczyć, czy ślady wcześniejszej gradacji zostały całkowicie usunięte.

Czy aluminium szlifować na mokro?

Przy dokładnym wykańczaniu powierzchni często wykorzystuje się materiały przeznaczone do pracy na mokro.

Szlifowanie na mokro może ułatwić uzyskanie równomiernego wykończenia i ograniczyć pozostawanie części materiału ściernego oraz produktów szlifowania pomiędzy papierem a obrabianą powierzchnią.

Należy zawsze upewnić się, że używany materiał ścierny jest przeznaczony do danego sposobu pracy.

Krok 4: polerowanie aluminium pastą

Jeżeli powierzchnia po szlifowaniu jest już równomierna i pozbawiona głębokich rys, można przejść do właściwego polerowania.

Polerowanie ręczne

Nanieś niewielką ilość odpowiedniej pasty na czystą mikrofibrę lub aplikator, a następnie pracuj na niewielkim fragmencie powierzchni.

Nie nakładaj od razu dużej ilości pasty. Zbyt dużo produktu nie musi przyspieszać pracy, a może utrudniać ocenę rzeczywistego stanu powierzchni.

Polerowanie mechaniczne

Na większych elementach można użyć odpowiedniej maszyny, tarczy lub filcu polerskiego.

Podczas pracy:

  • nie zatrzymuj obracającej się tarczy długo w jednym miejscu,
  • nie stosuj nadmiernego docisku,
  • kontroluj temperaturę elementu,
  • pracuj równomiernie na kolejnych fragmentach,
  • regularnie kontroluj powierzchnię w dobrym oświetleniu.

Najczęstsza przyczyna słabego efektu: rozpoczęcie polerowania pastą zanim zostaną całkowicie usunięte rysy po papierze ściernym. Pasta może zwiększyć połysk, ale uwydatni również głębsze rysy pozostawione pod błyszczącą powierzchnią.

Jak wypolerować aluminium na lustro?

Efekt lustra wymaga przede wszystkim cierpliwego przygotowania powierzchni.

Można przyjąć cztery etapy:

  1. wyrównanie – usunięcie wad i głębszych rys,
  2. wygładzenie – stopniowe przechodzenie na drobniejsze materiały ścierne,
  3. polerowanie – usunięcie mikrorys i zwiększenie połysku,
  4. wykończenie – oczyszczenie powierzchni i ewentualne zabezpieczenie.

Przy naprawdę wysokim połysku rysy, które przy matowej powierzchni były niemal niewidoczne, stają się bardzo łatwo zauważalne pod światło.

Efekt lustra powstaje podczas przygotowania powierzchni, a nie dopiero podczas ostatnich kilku minut pracy z pastą.

Polerowanie aluminium ręcznie czy maszynowo?

Cecha Ręcznie Maszynowo
Mały element Bardzo dobre rozwiązanie Niekonieczne
Duża blacha Czasochłonne Znacznie szybsze
Kontrola w narożnikach Bardzo dobra Trudniejsza
Ryzyko miejscowego przegrzania Małe Większe przy niewłaściwej technice
Szybkość pracy Mniejsza Większa
Efekt bardzo wysokiego połysku na dużym elemencie Możliwy Zwykle łatwiejszy

Do niewielkich elementów, prototypów i miejsc trudno dostępnych polerowanie ręczne może być wystarczające. Przy dużych powierzchniach narzędzie mechaniczne znacząco skraca czas pracy.

Czy można polerować aluminium anodowane?

To jedno z najważniejszych pytań przed rozpoczęciem pracy.

Anodowanie tworzy na aluminium kontrolowaną warstwę tlenkową o określonych właściwościach powierzchniowych. Jeżeli zaczniesz mechanicznie szlifować anodowany element, możesz tę warstwę miejscowo lub całkowicie usunąć.

Rezultatem może być:

  • zmiana koloru,
  • plamy o innym połysku,
  • utrata jednolitego wyglądu,
  • odsłonięcie surowego aluminium.

Jeżeli celem jest uzyskanie polerowanego aluminium, a później anodowanie, kolejność procesu trzeba ustalić przed wykonaniem końcowej obróbki powierzchni.

Jak usunąć głębokie rysy z aluminium?

Głęboka rysa oznacza ubytek materiału. Nie można jej „wypełnić” zwykłą pastą polerską.

Aby ją usunąć, trzeba wyrównać powierzchnię otaczającą uszkodzenie do poziomu dna rysy lub pozostawić część rysy, jeżeli dalsze zbieranie materiału nie jest dopuszczalne.

Dlaczego to ważne?

Przy elementach dekoracyjnych można często pozwolić sobie na bardziej intensywną obróbkę.

Przy elementach:

  • precyzyjnych,
  • pasowanych,
  • cienkościennych,
  • konstrukcyjnych,
  • pracujących mechanicznie

usunięcie większej ilości aluminium może zmienić wymiar lub geometrię części.

Nie poleruj agresywnie powierzchni funkcjonalnych, jeżeli wymiar, płaskość, średnica albo chropowatość są parametrami technicznymi elementu.

Jak polerować blachę aluminiową?

Przy dużej płaskiej powierzchni szczególnie łatwo uzyskać nierównomierny połysk.

Najważniejsze jest prowadzenie szlifowania i polerowania w sposób równomierny na całej powierzchni, bez nadmiernej koncentracji w jednym miejscu.

Jeżeli dopiero wybierasz materiał, zobacz kategorię: blach aluminiowych .

Przy elementach dekoracyjnych warto również zwrócić uwagę na stan powierzchni dostarczonego materiału. Niektóre formatki posiadają folię ochronną, która ogranicza ryzyko powstawania uszkodzeń podczas transportu i magazynowania.

Jak polerować pręt aluminiowy?

W przypadku pełnego pręta okrągłego kluczowym problemem jest zachowanie równomiernego wykończenia na całym obwodzie.

Przy ręcznej pracy warto regularnie obracać element i kontrolować powierzchnię z kilku kierunków.

Jeżeli pręt był wcześniej toczony, ostateczny efekt zależy również od jakości powierzchni pozostawionej przez nóż tokarski.

Zobacz: pręty aluminiowe dostępne w Niżpol Metale .

Więcej o ich doborze przeczytasz w poradniku: Pręty aluminiowe – zalety i zastosowania .

Najczęstsze błędy podczas polerowania aluminium

1. Rozpoczynanie od zbyt grubego papieru

Jeżeli powierzchnia jest w dobrym stanie, agresywny papier niepotrzebnie tworzy głębokie rysy.

2. Zbyt szybkie przechodzenie do kolejnej gradacji

Jeżeli pozostały rysy po wcześniejszym etapie, po wypolerowaniu nadal będą widoczne.

3. Pomijanie gradacji

Duży skok pomiędzy materiałami ściernymi może znacząco wydłużyć czas potrzebny na usunięcie wcześniejszych śladów.

4. Polerowanie brudnego elementu

Pojedyncza twarda drobina może pozostawić długą rysę na przygotowanej już powierzchni.

5. Zbyt duży nacisk

Więcej siły nie zawsze oznacza szybszą pracę. Przy polerowaniu maszynowym może zwiększać temperaturę i utrudniać uzyskanie równomiernego efektu.

6. Brudna tarcza lub mikrofibra

Materiał używany do końcowego wykończenia musi być czysty. Nie powinien zawierać pozostałości grubszego ścierniwa.

7. Polerowanie anodowanej powierzchni jak surowego aluminium

To może prowadzić do miejscowego usunięcia warstwy anodowej i trwałych różnic wizualnych.

8. Brak próby

Przy wartościowym elemencie zawsze warto najpierw wykonać próbę w miejscu mniej widocznym.

Jak zabezpieczyć aluminium po polerowaniu?

Świeżo wypolerowane aluminium będzie naturalnie reagować z otoczeniem i tworzyć na powierzchni warstwę tlenkową. Z czasem idealny połysk może się zmieniać.

Sposób zabezpieczenia należy dobrać do zastosowania elementu.

Element dekoracyjny wewnątrz

Można stosować preparaty ochronne przeznaczone do polerowanych powierzchni metalowych, pamiętając o zaleceniach producenta danego środka.

Element intensywnie użytkowany

Warto przeanalizować trwalsze rozwiązanie powierzchniowe, jeżeli połysk musi być zachowany przez długi czas.

Element zewnętrzny

Znaczenie mają zarówno konkretny stop aluminium, środowisko pracy, jak i sposób zabezpieczenia powierzchni.

Element przewidziany do anodowania

Obróbkę mechaniczną należy traktować jako część całego procesu przygotowania powierzchni i uzgodnić wymagany efekt z wykonawcą anodowania.

Polerowanie a anodowanie – jaka jest różnica?

Cecha Polerowanie Anodowanie
Rodzaj procesu Mechaniczna obróbka powierzchni Elektrochemiczna obróbka powierzchni
Główny cel Wygładzenie i zwiększenie połysku Utworzenie kontrolowanej warstwy anodowej
Efekt dekoracyjny Możliwy bardzo wysoki połysk Trwałe i kontrolowane wykończenie zależne od procesu
Odporność korozyjna Nie jest głównym zadaniem procesu Może zostać zwiększona
Odporność powierzchni na zużycie Zależy od samego materiału Warstwa anodowa może poprawiać właściwości powierzchniowe

Jeżeli więc zależy Ci wyłącznie na wizualnym efekcie lustra, proces może zakończyć się na odpowiednim polerowaniu i dobranym zabezpieczeniu.

Jeżeli priorytetem jest określona trwałość powierzchni, trzeba analizować również dalszą obróbkę.

Bezpieczeństwo podczas polerowania aluminium

Podczas intensywnego suchego szlifowania i polerowania może powstawać drobny pył aluminiowy.

Dlatego przy pracy mechanicznej należy:

  • stosować okulary ochronne,
  • korzystać z odpowiedniej wentylacji i systemu odpylania,
  • nie dopuszczać do gromadzenia pyłu,
  • stosować urządzenia zgodnie z instrukcją producenta,
  • przestrzegać kart charakterystyki stosowanych past i preparatów,
  • unikać luźnej odzieży w pobliżu obracających się narzędzi.

Drobno rozdrobniony pył aluminiowy może stanowić zagrożenie pożarowe i wybuchowe. W profesjonalnych procesach szlifowania i polerowania system odpylania powinien być dostosowany do obróbki pyłów metali palnych. Nie należy improwizować z przypadkowym odkurzaczem warsztatowym.

Jak stop aluminium wpływa na polerowanie?

Aluminium nie jest jednym materiałem o zawsze identycznym zachowaniu.

W zależności od stopu zmieniają się między innymi:

  • twardość,
  • skład chemiczny,
  • odporność na korozję,
  • podatność na obróbkę,
  • wygląd powierzchni po wykończeniu.

Dlatego ten sam proces zastosowany do EN AW-1050A, 5754, 6060, 6082 czy 2017 może dać nieco inny rezultat wizualny.

Jeżeli nie wiesz, który materiał wybrać, przeczytaj: Blacha aluminiowa – rodzaje i zastosowanie .

Przy porównaniu dwóch popularnych stopów warto również zobaczyć: Aluminium 6060 (PA38) vs 5754 (PA11) .

Przykładowe materiały do dalszej obróbki

Blacha EN AW-1050A / A1

Blacha aluminiowa 3 mm 50×50 cm EN AW-1050A / A1

Przykładowa formatka z aluminium EN AW-1050A przeznaczona do dalszej obróbki według potrzeb projektu.

Blacha EN AW-5754 / PA11

Blacha aluminiowa 2 mm 25×50 cm PA11 / EN AW-5754

Popularny stop aluminium dostępny w formie gotowych formatek.

Większa formatka 5754

Blacha aluminiowa 2 mm 50×100 cm PA11 / EN AW-5754

Większy format odpowiedni do osłon, elementów warsztatowych i projektów wymagających większej powierzchni.

Pręty aluminiowe

Zobacz kategorię prętów aluminiowych

Pręty stanowią wygodny półprodukt do toczenia, wykonywania wałków, tulei, dystansów i innych elementów mechanicznych.

Potrzebujesz aluminium do swojego projektu?

W Niżpol Metale znajdziesz blachy, pręty, płaskowniki, profile, rury i inne wyroby aluminiowe w różnych wymiarach i stopach.

Jeżeli planujesz dalsze szlifowanie, polerowanie lub inne wykończenie dekoracyjne, przed zakupem zwróć uwagę nie tylko na wymiar elementu, ale również na gatunek materiału i stan jego powierzchni.

Jak polerować aluminium – podsumowanie

Uzyskanie wysokiego połysku na aluminium nie wymaga skomplikowanej technologii, ale wymaga dokładności.

1. Rozpoznaj powierzchnię. Upewnij się, że pracujesz na surowym aluminium, a nie na powłoce, której nie chcesz usunąć.

2. Dokładnie oczyść materiał. Brud może spowodować nowe rysy.

3. Usuń wszystkie większe wady. Zacznij od najdrobniejszej gradacji, która skutecznie wyrównuje powierzchnię.

4. Stopniowo zmniejszaj gradację. Każdy etap musi usunąć ślady poprzedniego.

5. Dopiero wtedy zastosuj pastę. Pasta odpowiada za finalne wykończenie, a nie za naprawianie głębokich rys.

6. Zabezpiecz efekt odpowiednio do zastosowania. Pamiętaj, że polerowanie i anodowanie to dwa różne procesy.

FAQ – polerowanie aluminium

Jak polerować aluminium na lustro?

Najpierw trzeba usunąć rysy i nierówności, stopniowo przechodząc na coraz drobniejsze materiały ścierne. Dopiero na bardzo dobrze przygotowanej powierzchni stosuje się odpowiednią pastę polerską i miękką tarczę lub mikrofibrę. Jakość szlifowania ma większy wpływ na efekt lustra niż sama ilość użytej pasty.

Jaki papier ścierny do aluminium?

Gradację dobiera się do stanu powierzchni. Przy głębszych rysach można rozpocząć np. od P320–P400, natomiast przy dobrej powierzchni znacznie wyżej. Następnie należy stopniowo przechodzić na drobniejsze gradacje, np. P600, P800, P1200, P1500 i P2000. Są to wartości przykładowe – zawsze warto rozpocząć od możliwie najdrobniejszego materiału, który usuwa daną wadę.

Czym polerować aluminium?

Do końcowego wykończenia stosuje się pastę przeznaczoną do aluminium oraz miękką mikrofibrę, filc lub odpowiednią tarczę polerską. Jeżeli powierzchnia ma rysy, przed pastą konieczne może być szlifowanie.

Czy można polerować aluminium ręcznie?

Tak. Przy małych elementach polerowanie ręczne może dać bardzo dobry efekt. Wymaga jednak więcej czasu niż użycie odpowiedniej maszyny polerskiej.

Czy aluminium można szlifować na mokro?

Tak, pod warunkiem stosowania materiałów ściernych przeznaczonych do takiej pracy. Szlifowanie na mokro jest często wykorzystywane przy dokładnym wykańczaniu powierzchni.

Jak usunąć rysy z aluminium?

Drobne rysy można wyrównać odpowiednio dobranym materiałem ściernym, a następnie przejść przez kolejne drobniejsze gradacje i wypolerować powierzchnię. Głębokie rysy wymagają usunięcia większej ilości materiału i nie zawsze można je bezpiecznie zlikwidować.

Czy pasta polerska usunie głębokie rysy?

Nie. Pasta jest przeznaczona głównie do usuwania bardzo drobnych śladów i nadawania połysku. Głębsze uszkodzenia należy wcześniej wyrównać mechanicznie.

Czy anodowane aluminium można polerować?

Mechaniczne szlifowanie i intensywne polerowanie może usunąć warstwę anodową. Jeżeli chcesz zachować anodowanie, nie należy traktować takiej powierzchni jak surowego aluminium.

Czy polerowanie aluminium chroni przed korozją?

Polerowanie przede wszystkim wygładza powierzchnię i poprawia jej wygląd. Nie jest tym samym co anodowanie ani profesjonalna powłoka ochronna. Jeżeli wymagana jest zwiększona odporność powierzchni, należy dobrać odpowiedni system zabezpieczenia.

Jak zabezpieczyć aluminium po polerowaniu?

Metodę należy dobrać do środowiska pracy i oczekiwanej trwałości. Przy elementach dekoracyjnych stosuje się preparaty przeznaczone do zabezpieczania polerowanych metali, natomiast w bardziej wymagających zastosowaniach warto rozważyć profesjonalną obróbkę powierzchniową.

Dlaczego aluminium po polerowaniu nadal ma rysy?

Najczęściej dlatego, że wcześniejsza gradacja papieru nie została wystarczająco dokładnie usunięta. Kolejny, drobniejszy etap powinien całkowicie zastąpić rysy pozostawione przez poprzedni.

Uwaga: artykuł ma charakter poradnikowy. Metodę obróbki należy dostosować do stopu aluminium, rodzaju powierzchni i funkcji elementu. W przypadku części precyzyjnych, konstrukcyjnych oraz powierzchni anodowanych lub powlekanych niekontrolowane szlifowanie może zmienić wymiar, geometrię albo właściwości powierzchni. Podczas mechanicznego szlifowania aluminium należy uwzględnić zagrożenia związane z powstawaniem pyłu metalicznego i stosować odpowiednie zasady BHP oraz odpylanie.


Przejdź do strony głównej Wróć do kategorii Aktualności